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表面粗糙度的影響因素及解決方法

1、機械加工零件表面粗糙度的概述

 那么為了較好的提高零件的性能就需要減小零件表面粗糙度，其方法是針對影響零件粗糙度的因素而采取相應(yīng)的措施，這樣會取得更好的效果。

2、影響表面粗糙度的因素

 在零件的加工過程中會使得零件表面形成一定的粗糙程度，這非常不利于零件的正常使用。影響零件表面粗糙度的因素有刀具幾何形狀的影響、積削瘤的影響、工件材料的影響、加工條件的影響以及振動的影響，下面將詳述影響零件表面粗糙度的因素。

2.1刀具幾何形狀的影響

 刀具是用來切割零件的工具，在切割的過程中刀具與零件的接觸為充分，那么刀具對零件的表面粗糙度影響也較大，適當?shù)脑黾拥毒邘缀涡螤畹那敖强梢栽谳^大程度上減小零件表面粗糙度，但是過度增加刀具幾何形狀的前角反而會使得表面粗糙度增加。這在實際的過程中很難進行控制，容易使得零件的表面粗糙度受到較大的影響。當前角一定時，后角越大刀具就越鋒利，也更加容易進行切割。適當?shù)脑黾雍蠼强梢詼p小刀面與零件表面的摩擦和擠壓，這樣就可以有效的減小零件的表面摩擦度。但是后角過大時就會發(fā)生切削振動，從而使得零件的表面摩擦度增加。但是適當?shù)暮蠼窃趯嶋H操作中也很難進行把握，所以在實際的操作中容易使得零件的表面粗糙度增加。此外刀具的前刀面與后刀面對零件的表面粗糙度也有一定的影響，如果刀具的前刀面和后刀面粗糙值較小，那么零件的表面粗糙度就越小。因為刀具的前后刀面越光滑就越鋒利，在切割的過程中就不容易產(chǎn)生缺口，從而使得零件的表面粗糙度減小。由此可見刀具的幾何形狀對于零件表面粗糙度的大小有著非常重要的影響，所以在降低零件表面粗糙度的過程中藥著重考慮這個影響因素。

2.2積削瘤的影響

  積削瘤所指的是在金屬切削過程中，會有一些從工件上掉下來的金屬冷焊并層積在前刀面上，這樣就會形成一個非常堅硬的金屬堆積物， 周氏 25型數(shù)控車床價格，這個金屬堆積物的硬度是工件硬度的2~3倍，能夠代替刀刃進行切削，但是在不斷的切削過程中會逐漸掉落，這個金屬堆積物所指的就是積削瘤。積削瘤的形狀是不規(guī)則的，可能會隨著工件切割而使其大小發(fā)生變化，這樣在工件的切割過程中就會使零件的表面粗糙度增加，另外積削瘤掉落的過程中極有可能粘附在工件表面，這樣零件的表面粗糙度就會顯著增加，從而影響零件的性能。

2.3工件材料的影響

  在工件的切割過程中其表面粗糙度與其材料有很大的影響，有的工件材料不適宜進行切割，鑫峰25型數(shù)控車床價格，那么在切割的過程中就容易出現(xiàn)較嚴重的損傷，其中工件表面粗糙度更加得不到有效的控制，這樣會使工件的使用性能大大降低。此外工件的切割過程中還會進行熱工藝處理，這樣才能使工件的質(zhì)量更加好，使用壽命更長。

2.4加工條件的影響

   在工件的切割過程中加工條件對于其表面粗糙度也有較大的影響，首先是切割速度，通常切割速度在中速段就容易產(chǎn)生積削瘤，所以在加工的過程中要避免中速段，要根據(jù)實際情況來合理的增加或降低切割速度。此外為了使得工件的表面粗糙度降低還可以增加刀具的鋒利度，使得刀具在工件切割過程中更加光滑。在工件加工過程中還會使用冷卻潤滑液，冷卻潤滑液的主要作用是減小刀具與切屑之間的摩擦，從而降低刀具與加工面之間的摩擦，使得工件的表面粗糙度更小。

2.5振動的影響機械加工中還會產(chǎn)生振動，這主要是由于切割過程中刀具對工件產(chǎn)生的周期性位移，這樣在工件表面就會形成類似波紋的痕跡。另外在工件切割過程中機床內(nèi)部也會產(chǎn)生一定的振動，這就會使得工件的切割過程不平衡，其表現(xiàn)就是所加工工件的表面摩擦度增加。

3、影響機械加工表面粗糙度因素的改善措施

1要選擇合適的刀具幾何形狀，使得其能夠達到較佳的切割效果，這需要通過不斷的實踐才能夠得到較佳的刀具幾何形狀。

2消除積削瘤的影響，對于積削瘤要較快的進行處理，對于表面上存有積削瘤的工件不進行切割，同時還要保證刀具表面不存有積削瘤。

3選取質(zhì)量較好的工件材料，伊思特25型數(shù)控車床價格，這樣在切割過程中就不會出現(xiàn)變形等情況。

4合理的控制加工速度，避免中速段。

5采用減振裝置。機械的表面粗糙度對于機械的使用有著非常關(guān)鍵的影響，所以針對機械加工中影響表面粗糙度的因素要及時進行解決，以此來使得工件的性能達到較佳。

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文章鏈接：中國機床商務(wù)網(wǎng) 

 【中國機床商務(wù)網(wǎng)欄目 國內(nèi)新聞】數(shù)控專業(yè)，是指培養(yǎng)掌握數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用專業(yè)的基本理論、基礎(chǔ)知識，能在生產(chǎn)第壹線從事生產(chǎn)、管理、產(chǎn)品營銷、設(shè)備維護等工作需要的應(yīng)用型高中級技術(shù)人才的專業(yè)。主要涉及：機械制造技術(shù)、信息處理、加工、傳輸技術(shù)、自動控制技術(shù)、伺服驅(qū)動技術(shù)、傳感器技術(shù)、軟件技術(shù)等領(lǐng)域。

　　在我國工業(yè)飛速發(fā)展的初期，數(shù)控專業(yè)前景好，人才需求量大，所以一直是學生們報考的熱門專業(yè)。但隨著工業(yè)和制造業(yè)增速放緩，再加上數(shù)控行業(yè)本身薪資水平一般、工作量大等問題，數(shù)控專業(yè)就成了一個不那么“討人喜愛”的專業(yè)。很多大學，25型數(shù)控車床價格，特別是以數(shù)控專業(yè)為特色的職校，都出現(xiàn)了招不滿人的情況。

　　一、“用工荒”促進數(shù)控人才需求

　　近日，人社部、工業(yè)信息化部聯(lián)合印發(fā)的一份《制造業(yè)人才發(fā)展規(guī)劃指南》。《指南》顯示，到2020年，新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)、電力裝備、高中檔數(shù)控機床和機器人、新材料將成為人才缺口較大的幾個專業(yè)。

　　專家表示，現(xiàn)在僅大數(shù)據(jù)、人工智能、云計算這些學科為代表的新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)，人才缺口就有150萬。并且到2025年，新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域和電力裝備領(lǐng)域的人才缺口都將超過900萬人；高中檔數(shù)控機床和機器人領(lǐng)域人才缺口將達450萬人；新材料領(lǐng)域人口缺口將達400萬人；節(jié)能與新能源汽車領(lǐng)域人才缺口將達103萬人；航天航空裝備、農(nóng)機裝備、生物及高性能醫(yī)學器械三大領(lǐng)域都面臨40萬人以上的人才缺口。

　　目前，在我國廣州、東莞、佛山等地，大量的制造業(yè)企業(yè)找不到工人，即使企業(yè)給出了不俗的薪資待遇，然而現(xiàn)實卻是企業(yè)苦等一上午，都招不到合適的人才。

　　人才缺乏、“用工荒”是我國制造行業(yè)目前的窘迫現(xiàn)狀。制造業(yè)正急切需要一只需要數(shù)量充足、結(jié)構(gòu)合理、素質(zhì)優(yōu)良、充滿活力的制造業(yè)人才隊伍，形成與制造業(yè)發(fā)展需求相適應(yīng)的人力資源建設(shè)格局。而數(shù)控專業(yè)作為制造業(yè)的對口專業(yè)，在制造業(yè)人才緊缺的情況下，數(shù)控專業(yè)將成為“香餑餑”。

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